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Ciao, benvenuto a Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd.

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Il processo di produzione e il processo di formatura delle barre di carburo di tungsteno

L'asta in carburo di tungsteno è una barra tonda in carburo di tungsteno, nota anche come barra in acciaio al tungsteno, facile a dirsi, barra tonda in acciaio al tungsteno o barra tonda in carburo di tungsteno.Il carburo di tungsteno è un materiale composito prodotto mediante metallurgia delle polveri e composto da composti metallici refrattari (fase dura) e metalli legati (fase legante).

Esistono due metodi di formatura per la produzione di barre tonde in carburo di tungsteno: uno è l'estrusione e l'estrusione è un modo adatto per produrre barre lunghe.Può essere troncato alla lunghezza desiderata dall'utente durante il processo di estrusione.Tuttavia, la lunghezza complessiva non può superare i 350 mm.L'altro è lo stampaggio a compressione, che è un modo adatto per produrre barre corte.Come suggerisce il nome, la polvere di carburo cementato viene pressata in forma con uno stampo.

Il carburo cementato presenta una serie di eccellenti proprietà quali elevata durezza, resistenza all'usura, buona resistenza e tenacità, resistenza al calore, resistenza alla corrosione, in particolare la sua elevata durezza e resistenza all'usura, che rimane sostanzialmente invariata anche ad una temperatura di 500 °C, e ancora ha un'elevata durezza a 1000 °C.Il carburo di tungsteno è ampiamente utilizzato come materiale per utensili, come utensili da tornio, frese, frese per pialla, trapani, frese per alesatura, ecc., per il taglio di ghisa, metalli non ferrosi, plastica, fibre chimiche, grafite, vetro, pietra e materiali ordinari acciaio e può anche essere utilizzato per tagliare acciaio resistente al calore, acciaio inossidabile, acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio per utensili e altri materiali difficili macinazione a umido (mulino a sfere, armadio di essiccazione, miscelatore Z, granulatore ---), pressatura (con lato pressa idraulica a pressione o estrusore), --- sinterizzazione (forno di sgrassaggio, forno integrato o forno HIP a bassa pressione).

Le materie prime vengono macinate a umido, essiccate, drogate con colla, quindi essiccate e ridotte in tensione dopo lo stampaggio o l'estrusione e infine formate il pezzo grezzo finale della lega mediante deceraggio e sinterizzazione.

Lo svantaggio della produzione tramite estrusione di barre tonde è che il ciclo produttivo è lungo.Comprimere barre tonde di piccolo diametro al di sotto di 3 mm e rompere le due estremità sprecherà una certa quantità di materiale.Maggiore è la lunghezza della barra tonda in metallo duro di piccolo diametro, peggiore è la rettilineità del pezzo grezzo.Naturalmente, i problemi di rettilineità e rotondità possono essere migliorati mediante rettifica cilindrica in una fase successiva.

Un altro è lo stampaggio a compressione, che è il modo in cui vengono prodotte le barre corte.Come suggerisce il nome, è lo stampo che pressa la polvere di carburo cementato dandogli forma.Il vantaggio di questo metodo di formatura delle barre in metallo duro è che può essere formato in un unico passaggio e riduce gli scarti.Semplifica il processo di taglio del filo ed elimina il ciclo del materiale secco del metodo di estrusione.Il tempo ridotto di cui sopra può far risparmiare ai clienti 7-10 giorni.

Anche la pressatura isostatica appartiene, in senso stretto, allo stampaggio a compressione.La pressatura isostatica è il metodo di formatura ideale per la produzione di barre tonde di carburo di tungsteno grandi e lunghe.Attraverso le guarnizioni del pistone superiore e inferiore, la pompa a pressione inietta il mezzo liquido tra il cilindro ad alta pressione e la gomma pressurizzata e la pressione viene trasmessa attraverso la gomma pressurizzata per pressare la polvere di carburo cementato nella formatura.


Orario di pubblicazione: 24 gennaio 2024