La rettifica interna in carburo di tungsteno è il metodo di lavorazione più comune per parti e componenti in carburo di tungsteno e può essere vista ovunque negli impianti di produzione e lavorazione del carburo cementato.A causa del suo uso frequente e improprio che porta a molti problemi come perdita di tagliente, crepe e deviazioni dimensionali, Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd ha selezionato le seguenti caratteristiche e precauzioni rilevanti per la lavorazione della rettifica interna in carburo cementato affinché tu possa imparare come ridurre la generazione di rifiuti. Le caratteristiche principali come di seguito:
1, Quando si rettifica il diametro interno dell'anello del cuscinetto, lo strumento viene utilizzato per misurare la rettifica e quando la pista dell'anello esterno del cuscinetto a rulli viene rettificata, la precisione dimensionale viene ridotta e viene selezionata la rettifica a campo fisso.
2, la rettifica interna ha due metodi di misurazione per controllare l'accuratezza dimensionale: intervallo fisso e misurazione dello strumento induttivo, che può essere preselezionato.
3, La separazione del serbatoio dell'olio idraulico dal letto riduce la deformazione termica della rettifica interna e migliora la precisione di lavoro del processo di rettifica interna.
4, il sistema alternativo della tavola di macinazione interna e il sistema di alimentazione del comodino sono tutti realizzati con precise guide a rulli incrociati precaricabili e rigide, che hanno bassa resistenza all'attrito, funzionamento stabile, alta frequenza, lunga durata e struttura compatta.
La lavorazione della rettifica interna in carburo cementato è una delle attività principali di Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd., abbiamo più di 15 anni di esperienza nel processo di rettifica in carburo cementato e abbiamo accumulato alcune precauzioni di processo nel processo di produzione come segue:
1, Esistono due metodi di misurazione comuni per la lavorazione della rettifica interna: misurazione della portata e misurazione dello strumento di induttanza, l'uso specifico deve essere preselezionato in base all'ambiente e all'oggetto richiesti.
2, il serbatoio dell'olio idraulico durante la rettifica interna deve essere separato dal letto, il che può ridurre al minimo la deformazione termica durante la lavorazione e può anche migliorare la precisione della lavorazione della rettifica interna.
3, Il sistema alternativo e il sistema di alimentazione della scatola della testiera nella tavola di rettifica interna in carburo di tungsteno adottano entrambi guide a rulli incrociati sufficientemente rigide, che possono ridurre il coefficiente di resistenza all'attrito e mantenere il funzionamento regolare garantendo al tempo stesso una struttura compatta con alta frequenza e lunga vita.
4, la rettifica del diametro del foro nel processo di rettifica interna viene eseguita utilizzando il cerchio esterno come standard di posizionamento, viene adottato l'apparecchio senza centro elettromagnetico unipolare e il galleggiamento del contatto multipunto viene utilizzato per ottenere l'effetto di supporto, in modo che il processo di rettifica del pezzo sia stabile e facile da regolare.
L'azione di macinazione del carburo cementato deve essere controllata separatamente da più elettrovalvole, in modo che nello stato di regolazione manuale, ciascuna azione possa realizzare la forma controllabile unilaterale e la lavorazione di macinazione del carburo cementato abbia un meccanismo a manovella, che può effettuare l'eliminazione e la regolazione del guasto idraulico è relativamente semplice e conveniente.
Orario di pubblicazione: 25 gennaio 2024