Prodotti di scarto sinterizzato in carburo cementato e analisi delle ragioni

Il carburo cementato è un prodotto in metallurgia in polvere sinterizzato in un forno a vuoto o un forno di riduzione dell'idrogeno con cobalto, nichel e molibdeno come componente principale del metallo refrattario a misura di micron in carburo di tungsteno. La sinterizzazione è un passo molto critico nel carburo cementato. La cosiddetta sinterizzazione è quella di riscaldare la polvere compatta a una certa temperatura, mantenerla per un certo periodo di tempo e quindi raffredderlo per ottenere un materiale con le proprietà richieste. Il processo di sinterizzazione del carburo cementato è molto complicato ed è facile produrre rifiuti sinterizzati se non si è attenti. Oggi, Chuangrui Xiaobian condividerà con te i comuni rifiuti sinterizzati e le ragioni.

1. I rifiuti sinterizzati in carburo sono i primi a sbucciare
Vale a dire, la superficie del carburo cementato passa attraverso crepe sui bordi, conchiglie o crepe di deformazione e in casi gravi, piccole pelli sottili come scale di pesce, crepe di scoppio e persino polverizzazione. Il peeling è dovuto principalmente all'effetto di contatto del cobalto nel compatto, in modo che il gas contenente carbonio decompone il carbonio libero in esso, con conseguente riduzione della resistenza locale del compatto, con conseguente peeling.

2. Il secondo rifiuto sinterizzato in carburo cementato più comune è buchi
I pori sopra i 40 micron sono chiamati pori. I fattori che possono causare vesciche possono formare pori. Inoltre, quando ci sono impurità nel corpo sinterizzato che non sono bagnate dal metallo fuso, come grandi pori come "non pressero", o il corpo sinterizzato ha una grave fase solida e la segregazione della fase liquida può formare i pori.

3. Il terzo prodotto di scarto sinterizzato in carburo cementato più comune è un blister
Ci sono fori nei prodotti in lega di carburo cementati e le superfici curve convesse compaiono sulla superficie delle parti corrispondenti. Questo fenomeno si chiama blister. Il motivo principale per le vesciche è che il corpo sinterizzato ha gas relativamente concentrato. Di solito ci sono due tipi: uno è che l'aria si accumula nel corpo sinterizzato e durante il processo di restringimento della sinterizzazione, l'aria si sposta dall'interno alla superficie. Se ci sono impurità di una certa dimensione nel corpo sinterizzato, come scarti in lega, scarti di ferro e scarti di cobalto, l'aria si concentrerà qui. Dopo che il corpo sinterizzato appare in una fase liquida ed è densificato, l'aria non può essere scaricata. Le vesciche si formano sulle superfici più piccole.

Il secondo è che esiste una reazione chimica che genera una grande quantità di gas nel corpo sinterizzato. Quando ci sono alcuni ossidi nel corpo sinterizzato, sono ridotti dopo che la fase liquida sembra generare gas, il che renderà la bolla del prodotto; Le leghe WC-CO sono generalmente composte da causata dall'agglomerazione di ossidi nella miscela.

4. Esiste anche un'organizzazione irregolare: miscelazione

5, e poi c'è deformazione
Il cambiamento di forma irregolare del corpo sinterizzato è chiamato deformazione. Le ragioni principali della deformazione sono le seguenti: la distribuzione della densità dei compatti non è uniforme, perché la densità della lega finita è la stessa; Il corpo sinterizzato è gravemente carente di carbonio localmente, perché la mancanza di carbonio riduce la fase liquida relativamente; Il caricamento della barca è irragionevole; La piastra di supporto è irregolare.